贴片电阻可以采用手工焊、再流焊和波峰焊中的任何1种焊接方法。

  由于该类电阻器的体积小，热容量不大，故无论采用那1种方法焊接，一定要按产品特性选择助焊剂、焊膏和清洗剂，严格控制焊接温度和焊接时间。

  采用手工焊接时，电烙铁的功率不宜超过25W，烙铁的温度最好能调控，电烙铁的焊头一定要磨尖并除去氧化层，避免焊接时影响其他元件。

  为了防止贴片电阻受到热损伤，手工烙铁的焊接时间不超过2s，如果在此时间内未焊好，则要待贴片电阻冷却后进行复焊。

  具有以下特性：体积小、重量轻，为整机实现轻、薄、小提供了保证;高频性能好，电性能优异;形状简单，尺寸标准化，便于实现高速自动化生产和安装。

  贴片电阻省去了1对镀锡金属线，为用户省去了引线成形和浸助焊剂、搪焊料等预处理工序。由于紧贴电路板安装，所以大大提高了可靠性。

  如果采用PRC2000维修工作台进行贴装，应掌握以下控制要点：点涂焊膏要控制涂膏的位置和点涂的膏量。

  适量的点涂使形成的焊点既饱满又不会桥接。现在采用的焊膏牌号为LR735，点膏针的针径为0.53mm，焊膏覆盖焊盘的面积应大于75%，但又不要超出焊盘。