贴片铝电解电容器制造步骤分析

　　贴片铝电解电容器制造步骤分析
贴片铝电解电容器制造的关键步骤是铝箔的腐蚀。为了增加铝箔与电解液的接触面积，电容器中的铝箔表面并不光滑，但通过电化学腐蚀的方法，铝箔表面形成不均匀的形状，可以使铝箔的表面积增加7-8倍。
第一步电化学腐蚀过程非常复杂，涉及腐蚀溶液的种类和浓度、铝箔的表面状态、腐蚀速度、电压的动态平衡等。

第二步是氧化膜的形成。铝箔电化学腐蚀后，必须用化学方法将其表面氧化成氧化铝——铝电解电容器的介质。氧化后仔细检查氧化铝表面有无斑点或裂纹，不合格者排除。
第三步之后是铝箔的切割。也就是说，为了满足电容器制造的需要，一整块铝箔被切成若干小块。
第四步是铆接导线。电容器外部的引脚不直接连接到电容器内部，而是通过内部引线连接到电容器内部。因此，在这一步中，我们需要通过超声波键合将阳极和阴极的内引线与电容器的外引线连接起来。
第五步是电解纸的卷绕。
第六步是电解液浸泡。最后进行装配、压接和组合装配。
这些是片式铝电解电容器的制造生产步骤。在这样严格的步骤下，才能保证电容器质量。