1、铝电解电容器的封装和粘接
封装化合物或粘合剂必须不含卤素或其他腐蚀性物质。
包装或粘合材料不得损坏电容器安全阀的功能。
封装化合物或粘合剂可在加工过程中加热电容器。如果可能，不要超过在线类别温度。
超过150可能会损坏绝缘层。
根据持续时间，加工过程中的温度升高可能会导致电容器首次通电时漏电流升高，但基本不会影响电容器的使用寿命。
由于导热性差，封装化合物通常会影响电容器的热计算效果。持续加热会缩短电容器的寿命。
加热时，封装化合物可向电容器施加压力，压力不应超过20巴。
热收缩管的聚氯乙烯材料可能含有一些物质，长期使用后会与封装化合物或粘合剂发生剧烈反应。
如果粘胶是唯一的机械固定方法，那么热收缩管的机械稳定性是电容稳定系数的决定性因素。
2、螺栓铝电解电容器的安装位置
在运行期间，铝电解电容器将继续流漏电流，导致电解。一方面，电解产生的氧气会使绝缘层再生，但另一方面，释放的氢气会在电容器内部产生气压。
当气压达到一定水平时，盖板上的安全阀会释放气体，从而防止电容器在过载时因气压过高而爆炸。
为了防止气体释放时电解液泄漏，电容器的端子(安全阀端)不能倒置安装。为了避免倒装电容器安全阀，建议安装位置如下图所示。
建议将端子向上安装，尤其是当电容器通过螺栓或靠近底部的端子固定时。
当水平安装时，安全阀处于“12”位置。
除了上述推荐的安装位置之外，不会直接损坏电容器，但在运行过程中可能会因电解液在排气过程中泄漏而导致一系列间接损坏。
3、安装扭矩
锁定螺栓或安装螺母时，不要超过规格书所给出的扭矩。
4、焊接
焊接时间过长或温度过高都会影响电容性能，损坏绝缘套管。
避免用烙铁接触绝缘套管。
焊接条件(预热、焊接温度和保温时间)应在产品规范规定的范围内。
5、清洁剂
如果卤代烃与电解电容器接触，可能会造成严重损坏。相关溶剂会溶解或分解绝缘外皮，并将绝缘性能降低到允许范围之下。电容器密封也会受到影响并扩大。相关的溶剂甚至会穿过密封，导致铝电解电容器过早损坏。因此，当使用卤代烃清洁电路板表面或在将元件焊接到印刷电路板后清除焊剂残留物时，必须采取措施防止电解液接触溶剂。如果不可能防止电容器接触溶剂，必须使用无卤素溶剂以避免损坏。
