铝电解电容器故障分析
故障的定义
在定义铝电解电容失效时，应考虑以下两种形式。短路、开路等使电容功能完全丧失，即断路故障是其中之一，另一种是电容特性逐渐恶化的故障，即劣化故障（退化），根据设备和机器的使用目的，劣化故障是不同的，判断故障的标准也不同。
1、短路
由于电极之间的振动、冲击等短路，由于过电压以上的额定电压、过电压过大的纹波电流、脉冲电流、电极间短路所造成的绝缘损坏。
2、开路
在基板上安装电容时施加过大的力，还是在使用中产生过大的振动。冲击条件、端子与制表板之间的断线使触点不稳定成为开路状态。如果清洗基板的洗涤剂和固定剂氯系列电容浸没在电容中，导体和标签的腐蚀将导致开路状态。
它用于高于类别温度的高温，来自附近加热元件的热量通过基片的铜箔传递，密封部分的材料由于使用时间长而老化，密封部分的气密性丧失，电解质分散进入开路状态。此外，过大的纹波电流是由于电容的温度升高，电解质通过材料的密封部分汽化，使电解液干燥成开路状态所致。
3、容量减少损失很大
如果继续增加反向电压，则会继续施加高于允许纹波电流的电流，或者当充放电过度时，静电容量将减少，损耗将增加。
4、开阀
此外，反向电压、过电压、过波、交流电容内部气体压力升高也有开启阀门的条件。
