贴片电阻的失效机理主要有机械损伤、氧化、有机保护层、导电材料结构的变化。

　　1、氧化

　　氧化是长期起作用的要素(与吸附不同)，氧化过程是由电阻体外表开端，逐渐向内部深化。除了贵金属与合金薄膜电阻外，其他材料的电阻体均会遭到空气中氧的影响。氧化的结果是阻值增大。电阻膜层愈薄，氧化影响就更明显。避免氧化的基本措施是密封。

　　2、机械损伤

　　贴片电阻的可靠性很大程度上取决于电阻器的机械性能。电阻体、引线帽和引出线等均应具有足够的机械强度，基体缺陷、引线帽损坏或引线断裂均可招致电阻器失效。

　　3、导电材料的结构变化

　　薄膜电阻器的导电膜层普通用汽相淀积办法取得，在一定水平上存在无定型构造。按热力学观念，无定型构造均有结晶化趋向。在工作条件或环境条件下，导电膜层中的无定型构造均以一定的速度趋向结晶化，也即导电资料内部构造趋于致密化，能常会惹起电阻值的降落。结晶化速度随温度升高而加快。

　　4、有机维护层的影响

　　有机维护层构成过程中，放出缩聚作用的挥发物或溶剂蒸气。热处置过程使局部挥发物扩散到毫欧电阻体中，惹起阻值上升。此过程虽可持续1~2年，但显著影响阻值的时间约为2~8个月，为了保证废品的阻值稳定性，把产品在库房中放置一段时间再出厂是比较适合的。

　　电阻线或电阻膜在制备过程中都会接受机械应力，使其内部构造发作畸变，线径愈小或膜层愈薄，应力影响愈显著。普通可采用热处置办法消弭内应力，剩余内应力则可能在长时间运用过程中逐渐消弭，电阻器的阻值则可能因而发作变化。