纹波电流影响铝电解电容的寿命
铝电解电容器通常用于整流模块后稳定电压。选择具体开发结构后,根据规格获得最小电容值。施加反向电压,将电压添加到无化成膜的阴极箔上,强制形成导电氧化膜,导致热量和气体产生与过电压相同的情况,导致电容量急剧下降,损耗角增加。反向电压和反向电流过大,气体产生、阳极箔和压力阀损坏。
铝电解电容器通常用于整流模块后稳定电压。选择具体开发结构后,根据规格获得最小电容值。施加反向电压,将电压添加到无化成膜的阴极箔上,强制形成导电氧化膜,导致热量和气体产生与过电压相同的情况,导致电容量急剧下降,损耗角增加。反向电压和反向电流过大,气体产生、阳极箔和压力阀损坏。
波纹电流计算是获得电容功率损失的重要参数。在设计电路时,必须首先确定电流的波纹尺寸,这与设计规格和具体的开发结构有关。铝电解电容器通常用于整流模块后的稳定电压。在选择特定的开发结构后,我们可以根据规格获得最小的电容器值。在选择纹波电流时,需要减少设计。
与其他电容器相比,铝电解电容器损失大,波纹电流会导致内部加热。波纹电流产生的热量会提高温度,对产品的使用寿命影响很大。这样,就有必要根据产品设置最大允许波纹电流值。
铝电解电容器的电解液通过密封部分向外扩散,渐进故障成为决定寿命的重要原因。当超额定电压连续过电压时,产品的漏电流迅速增加。由于漏电流产生发热和气体,内压也在上升。根据施加的电压、电源的电流容量和环境温度,有时压力阀松动或损坏。即使电容器的外观没有异常,其使用寿命也会缩短。
当电容串联使用时,由于漏电流偏差导致分压不均匀,个体容易增加过电压。在这种情况下,必须选择估计不平衡的额定电压或连接均压电阻。目前,由于节能要求,
施加反向电压,将电压添加到无化成膜的阴极箔上,强制形成导电氧化膜,导致发热和气体产生与过电压相同的情况,导致电容量急剧下降,损耗角增加。反向电压和反向电流过大,气体产生、阳极箔和压力阀损坏。如果压力阀打不开,就会爆炸。
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