贴片电容的体积比较小，常见的封装有0402，0603，0805等，直插电容的体积就较大了，常见的封装有AXIAL-0.3、AXIAL-0.4、AXIAL-0.5、AXIAL-0.6、AXIAL-0.7、AXIAL-0.8、AXIAL-0.9、AXIAL-1.0。贴片电容的成本低，自动化设备在生产贴片电容的产能方面会高于直插电容，且投入的人工成本也相对少，所以因为贴片电容的价格优势，使得其占有的市场份额大一些。

　　一般情况下，直插电容不能代替贴片电容。从以下5个方面阐述原因。

　　一：体积优势

　　所以同等容值和耐压下，贴片电容的体积更小，占用的空间更小，在如今的高精度集成的线路板中，贴片电容更受欢迎。

　　贴片电容的体积比较小，常见的封装有0402，0603，0805等，直插电容的体积就较大了，常见的封装有AXIAL-0.3、AXIAL-0.4、AXIAL-0.5、AXIAL-0.6、AXIAL-0.7、AXIAL-0.8、AXIAL-0.9、AXIAL-1.0。AXIAL-xx形式（比如AXIAL-0.3、AXIAL-0.4）的xx代表焊盘中心间距为，单位为英寸，换算关系为1 英寸 = 0.0254 米=2.54cm。

　　二：性能优势

　　在500MHz以下，直插式电容对频率的适应性差一些，而贴片电容就相对较好。

　　三：价格优势

　　贴片电容的成本低，自动化设备在生产贴片电容的产能方面会高于直插电容，且投入的人工成本也相对少，所以因为贴片电容的价格优势，使得其占有的市场份额大一些。

　　四：节约成本

　　在PCBA代工厂中，尤其是中小的代工厂，如果订单量较大或者交期紧急，会使用波峰焊，而开一次波峰焊的成本很高。如果人工焊接，需要一个一个焊接，不仅浪费人工成本，而且效率较低。最终，还需要增加一个剪断多余的长出的管脚的环节。

　　但是如果是贴片的，则会避免这种情况，直接与其他贴片类的元器件，直接经过回流焊焊接。节约人工，提高效率。

　　五：便于运输

　　在运输过程中，直插电容的管脚相对容易受损，而贴片就不会出现种情况。