在选择共模电感磁芯时，必须考虑其形状和尺寸、适用频带、温升以及价格等因素。常用的磁芯有U型、E型和环形。相对而言，环形磁芯更便宜，因为只能制造一个环形磁芯。由于成本因素，磁环大多用于大功率电源。通常适用于高频铁芯。由于分布的气隙，磁导率相对较低，两者不可兼得。但是，与普通电感不同的是，共模电感的作用是对噪声信号造成较大的插入损耗，降低噪声干扰。然而，更大的核心损耗会导致核心发热，而损耗更小的核心成本会更高。

在选择共模电感磁芯时，必须考虑其形状和尺寸、适用频带、温升以及价格等因素。常用的磁芯有U型、E型和环形。

相对而言，环形磁芯更便宜，因为只能制造一个环形磁芯。其他形状的铁芯必须使用一对共模电感。形成时，必须考虑两个核心的配对。为了获得高导磁率，必须增加研磨工序，但环芯不需要研磨工序。与其它形状的磁芯相比，环形磁芯具有更高的有效磁导率。两对铁芯组装时，无论如何工作，都不能消除间隙，因此有效磁导率低于单个封闭铁芯。

然而，环芯的绕线成本很高。其他形状的铁芯使用支撑线框，并可以完成绕组。磁环磁芯只能手动或机械（低速）操作，加工成本高，效率低与综合性能相比，磁环性能好，价格高。

在选择共模电感磁芯时，必须考虑其形状和尺寸、适用频带、温升以及价格等因素。常用的磁芯有U型、E型和环形。相对而言，环形磁芯更便宜，因为只能制造一个环形磁芯。由于成本因素，磁环大多用于大功率电源。通常适用于高频铁芯。由于分布的气隙，磁导率相对较低，两者不可兼得。但是，与普通电感不同的是，共模电感的作用是对噪声信号造成较大的插入损耗，降低噪声干扰。然而，更大的核心损耗会导致核心发热，而损耗更小的核心成本会更高。

在选择共模电感磁芯时，必须考虑其形状和尺寸、适用频带、温升以及价格等因素。常用的磁芯有U型、E型和环形。

相对而言，环形磁芯更便宜，因为只能制造一个环形磁芯。其他形状的铁芯必须使用一对共模电感。形成时，必须考虑两个核心的配对。为了获得高导磁率，必须增加研磨工序，但环芯不需要研磨工序。与其它形状的磁芯相比，环形磁芯具有更高的有效磁导率。两对铁芯组装时，无论如何工作，都不能消除间隙，因此有效磁导率低于单个封闭铁芯。

然而，环芯的绕线成本很高。其他形状的铁芯使用支撑线框，并可以完成绕组。磁环磁芯只能手动或机械（低速）操作，加工成本高，效率低与综合性能相比，磁环性能好，价格高。

由于成本因素，磁环大多用于大功率电源。当然，由于其体积小，磁环芯可以用于需要体积的低功耗电源。主要功能是对低频噪声的共模电感进行滤波。应选用高导磁率的锰锌铁氧体磁芯。相应地，应选用适用于高频的镍锌铁氧体磁芯和磁粉磁芯。通常适用于高频铁芯。由于分布的气隙，磁导率相对较低，两者不可兼得。但是，与普通电感不同的是，共模电感的作用是对噪声信号造成较大的插入损耗，降低噪声干扰。锰锌铁氧体在高频时有效磁导率小，但铁损随频率的升高而增大，对高频噪声有很大的阻碍作用，因此也能削弱高频干扰。但是效果比较差。然而，更大的核心损耗会导致核心发热，而损耗更小的核心成本会更高。